打磨除尘器花板和卸灰系统的制作要求 -yb亚博全站首页

打磨除尘器是一款专用于打磨环节的除尘设备，打磨除尘器花板是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。

打磨除尘器花板能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献。随着电解槽的加大，处理100万～300万m³/h风量的打磨除尘器花板也越来越多。当然，装置自身也是有要求的，首先其应平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的4/1000。

打磨除尘器花板孔的周边要求当滑无毛刺，孔径公差为＋20mm。若用弹性涨圈固定的方式，可适当放宽花板孔径公差范围，为 0.30mm；孔径加工后实际位置与设计位置偏差应小于1.5mm。打磨除尘器花板应经喷砂除尘锈后进行全面的涂装处理，以防锈蚀。  

对大型脉冲打磨除尘器花板应采用6mm厚钢板，并设有刚度好的加强筋，防止受力变形。实践证明，分离效率不仅与分离器的结构和操作条件有关，而且随粒度分布而变。因此，在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率，这就是分级效率。同一设备在相同的操作条件下，粒度分布不同，全效率也不同。

打磨除尘器花板能够清除不同形式和性能的气体，不会对设备造成重大的危害和性能不能保证在使用中的价值和作用，保证能够充分发挥重要的性能和价值。常用的打磨除尘器花板有圆形花板、梯形花板与弹簧花板。

打磨除尘器的卸灰系统装置应能顺利地排出粉尘，并保持较好的气密性，以免漏风导致净化效率的降低；它的排尘量应小于运输设备的能力。当采用搅拌或混合设备加湿除尘器排出的干粉尘时，要选用能均匀定量给料的卸尘装置，如回转卸料器、卸灰阀、螺旋输送机等。

选择打磨除尘板排灰装置时，需了解排出粉尘的状态、排灰制度、粉尘性质、排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等。同时，打磨除尘器除尘器设备卸灰系统的上方需有一定高度的灰柱，以形成灰封，保证除尘器排尘口处的气密性。